玄武巖,、輝綠巖屬于硬度較高,且硅含量較高,,在實際破碎作業(yè)中屬于較難破碎,,或者破碎成本較高的的物料,。通俗的講,玄武巖和輝綠巖是硬且韌的物料,,而且硅含量很高,。因此,對玄武巖/輝綠巖的破碎工藝要設(shè)計合理,,在考慮破碎項目的投資成本的同時,,必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。
在實際的破碎作業(yè)中,,有些客戶的原料是石灰石,,顎破的顎板損耗非常低,一副顎板的使用壽命達(dá)到一年是很常見的現(xiàn)象,。這是因為石灰石不僅僅硬度很低(4~5級),而且石料中的硅含量很低,,對破碎機(jī)的耐磨件的磨蝕性很低,。原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中,顎板,、板錘,、反擊板等耐磨件的損耗十分的高�,?蛻舻纳a(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本,。因此,我們對破碎工藝的設(shè)計上,,盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備,,以降低耐磨件的損耗,。典型的層壓設(shè)備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求,,我們可以再配置一臺反擊破進(jìn)行整型破碎,,這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項目的投資成本較高,,但是對于長期運營的石料廠,,三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。下面是一些基本的玄武巖工藝配置,,請參閱,。各種配置方法各有特點,具體如何設(shè)計要根據(jù)客戶的實際情況進(jìn)行分析,。
在很多對石料的粒型要求不高的石料場,,用戶愿意使用顎式破碎機(jī)、細(xì)性顎式破碎機(jī)/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線,。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理,,耐磨件的磨損比較小,生產(chǎn)成本也就比較低廉,。但是,,也由于層壓原理,會導(dǎo)致破碎的石料粒型不太好,,針片狀石料的含量比較高,,石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重,是建筑所不愿意接受的,,因此市場售價較反擊石料便宜,。
反擊式破碎機(jī)特點就是能夠生產(chǎn)粒型石料,具備破碎與整型的雙重性能,;粒型好的石料能夠給建筑物增加更好的受力性能,,在市場有較高的售價,當(dāng)然,,反擊破的易損件磨損成本也比同等產(chǎn)量的細(xì)型顎破,,圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很難達(dá)到多棱立方石料所能形成的力學(xué)性能,。因此,,反擊破主要用于建筑用的石料破碎場,為公路,、鐵路,、機(jī)場、碼頭,、高層建筑提供粒型的石料,。
如果市場對成品石料的粒型有一定的要求,,用戶又想降低易損件的噸成本,可以考慮粗顎破+細(xì)顎破/圓錐破作為頭破與二破,,反擊式破碎機(jī)放在第三道破碎的位置上,,主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,,也可以得到粒型好的石料,。具體的工藝配置需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體分析,歡迎參觀交流,。